南京農(nóng)業(yè)大學江北新校區(qū)項目位于南京市江北新區(qū)，中國十七冶承建內(nèi)容包含行政樓及會議中心、體育館、北區(qū)學生公寓、體育場、校醫(yī)院、學生食堂、地下室等，總建筑面積179416.79平方米。項目團隊以建設(shè)一流大學校園為目標，充分運用數(shù)字化手段，強化新技術(shù)應用，打造品牌教育工程。

強化新技術(shù)應用，提升工程質(zhì)量

項目團隊在項目開工之初明確項目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標和舉措，積極開展技術(shù)創(chuàng)新和新技術(shù)應用，利用數(shù)字化和先進的裝配式建造技術(shù)，提升項目品質(zhì)。

南京農(nóng)業(yè)大學江北新校區(qū)項目裝配超60%，使用功能多，機電管線復雜，體育館、行政樓、會議中心等凈空要求高，因此對預埋管線和預留孔洞精準定位的標準更高，各項數(shù)據(jù)必須準確無誤。項目部深化BIM技術(shù)應用，結(jié)合二維碼、質(zhì)量電子樣板、施工方案模擬等數(shù)字化技術(shù)，進行各區(qū)域凈高分析，并建立精裝修BIM模型，對不滿足凈高要求部位和有專業(yè)間干涉部位凈高進行系統(tǒng)分析，從而優(yōu)化設(shè)計方案。利用BIM三維可視化功能，準確計算裝配構(gòu)件的規(guī)格和標準，提高構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量；模擬構(gòu)件安裝碰撞檢驗和安裝順序，輔助重難點部位關(guān)鍵施工工藝達20余次，形成科學施工方案，提高構(gòu)件安裝質(zhì)量。針對現(xiàn)場“全面開花”的施工現(xiàn)狀，項目部通過BIM技術(shù)對人員、物料、安全、進度等450份計劃進行集成化管理，進行全面監(jiān)控，確保逐一落實。應用BIM電子質(zhì)量樣板及二維碼，操作工人可隨時對照BIM樣板模型進行施工，項目部管理人員也可隨時查看了解質(zhì)量關(guān)鍵控制點起到檢查作用，全程把控安裝質(zhì)量。

科技創(chuàng)新引領(lǐng)，建設(shè)精品工程

什么樣的高校校園才是現(xiàn)代化的大學？節(jié)能環(huán)保、美觀大氣肯定是標配。項目團隊大力開展技術(shù)創(chuàng)新，著力打造綠色節(jié)能工程。

該項目體育館作為大空間結(jié)構(gòu)，對節(jié)能環(huán)保有著更高的要求。為此，中國十七冶采用了大跨玻璃+穿孔鋁單板遮陽雙層幕墻設(shè)計理念，不僅有效解決自然采光問題，還顯著增強了隔熱功能。其中看還得中用，就必須在玻璃的選型和加工、幕墻的抗風壓能力、穿孔鋁單板精準安裝上下足功夫。項目團隊采取加強幕墻結(jié)構(gòu)的承載能力和創(chuàng)新使用連接方式來提高幕墻的抗風壓能力，完成了對幕墻結(jié)構(gòu)和連接方式的大優(yōu)化。采用先進的數(shù)控設(shè)備和技術(shù)，對穿孔鋁單板進行精密加工和制造，利用AR技術(shù)將BIM模型1:1還原現(xiàn)場模擬安裝，真正做到知道現(xiàn)場安裝需求和數(shù)據(jù)信息，提升安裝效率和質(zhì)量，掌握精準度。通過反復模擬，施工過程能夠嚴格按照預先設(shè)定的安裝位置精準安裝，一次安裝到位，節(jié)省工時的同時也確保遮陽鋁板與玻璃幕墻的緊密銜接和穩(wěn)定性。

項目團隊已申報專利33項，其中發(fā)明專利19項（授權(quán)1項）、實用新型專利14項（授權(quán)11項），省部級QC成果二等獎1項，市級QC成果8項，BIM技術(shù)獲獎6項。項目部以“一次成優(yōu)”的理念，全過程的質(zhì)量管理，獲“南京市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)”“江蘇省建筑施工標準化星級工地”等榮譽，為項目創(chuàng)省優(yōu)、國優(yōu)目標走出堅實的一步。

設(shè)計促優(yōu)化，精算增效益

中國十七冶堅持“EPC策劃先行”的理念，針對南農(nóng)大EPC項目特點，從設(shè)計、采購、施工等方面全過程管控，促教育工程提質(zhì)量增效益。  

項目部根據(jù)業(yè)主提供的初步設(shè)計規(guī)劃，結(jié)合主合同要求及造價指標，在前期設(shè)計階段做好控價方案。項目技術(shù)人員及造價人員全過程與設(shè)計人員交流溝通，進行設(shè)計方案比選，優(yōu)化措施費用。項目部在設(shè)計過程中深挖初步設(shè)計，為項目二次經(jīng)營創(chuàng)造了有利條件。施工過程中項目部利用現(xiàn)場加氣塊、ALC板（蒸壓輕質(zhì)混凝土板）等輕質(zhì)廢料，通過與設(shè)計溝通優(yōu)化原地庫頂板泡沫混凝土填充，節(jié)省費用支出。在材料管理上，商品混凝土與廠家按圖紙結(jié)算，減少過程中管理和浪費風險。ALC與工廠直接對接采購，通過現(xiàn)場實際測量尺寸進行ALC板定制生產(chǎn)，減少ALC板切割帶來的損耗。

中國十七冶圍繞“一創(chuàng)兩最五強”奮斗目標，全面提升項目管理增效益，著力打造教育工程品牌，用一流精品高校項目，為中冶集團打造世界一流企業(yè)積攢勁助力。